غراء الخشب هو مادة لاصقة تستخدم لربط قطع الخشب معًا بإحكام. وقد تم استخدام العديد من المواد كغراء. تقليديًا، كانت البروتينات الحيوانية مثل الكازين من الحليب أو الكولاجين من جلود الحيوانات وعظامها تُغلى لصنع غراء مبكر. كانت تعمل عن طريق التصلب أثناء تجفيفها. لاحقًا، تم صنع الغراء من النشويات النباتية مثل الدقيق أو نشا البطاطس. عند دمجه بالماء وتسخينه، يتحول النشا إلى هلام ويشكل عجينة لزجة أثناء تجفيفه. كانت المواد اللاصقة النباتية شائعة في الكتب والمنتجات الورقية، على الرغم من أنها يمكن أن تتحلل بسهولة أكبر بمرور الوقت مقارنة بالغراء الحيواني.
تشمل أمثلة غراء الخشب الحديث أسيتات البولي فينيل (PVA) وراتنجات الإيبوكسي. قد تحتوي بعض الراتنجات (أي الغراء) المستخدمة في إنتاج منتجات الخشب المركبة على الفورمالديهايد.
أنواع غراء الخشب:
غراء الحيوانات:
كان غراء الحيوانات، وخاصة غراء الحوافر وغراء الجلود، هو المادة اللاصقة الأساسية المفضلة للعديد من أنواع النجارة، بما في ذلك الأثاث والأدوات الخشبية، لعدة قرون. يتم تصنيعه من الكولاجين المذاب من جلود الحيوانات أو حوافرها. وهو مشابه كيميائيًا للجيلاتين الصالح للأكل وغير سام إذا تم تناوله. لا يزال غراء الجلود يستخدم اليوم في التطبيقات المتخصصة: الآلات الموسيقية (الآلات الموسيقية)، ولنسخ الأثاث، ولإصلاحات الحفاظ على الأعمال الخشبية العتيقة. يتم قياس غراء الجلود على أساس قوة الهلام، وهو مقياس لعدد جرامات القوة المطلوبة للضغط على مكبس 1⁄2 بوصة (13 مم) بمقدار 4 مم (0.16 بوصة) في محلول بروتين 12.5٪ من الغراء عند 10 درجات مئوية (50 درجة فهرنهايت). يتم تصنيع الغراء بدرجات قياسية من 32 إلى 512 جرامًا (1.1 إلى 18.1 أونصة). قوة 192 جرامًا (6.8 أونصة) هي الأكثر استخدامًا في النجارة؛ 251 جرامًا (8.9 أونصة) هي الأعلى استخدامًا عادةً لبناء الآلات؛ 135 جرامًا (4.8 أونصة) هو أقل ما يتم استخدامه في الأعمال الخشبية العامة. يتطلب الغراء الذي يزيد عن 250 جرامًا (8.8 أونصة) تخفيفًا مفرطًا وبالتالي يترك القليل جدًا من الغراء في المفاصل لتحقيق التصاق فعال، لذلك لا يتم استخدامه بشكل شائع. تتوفر الآن إصدارات سائلة من غراء الجلود؛ وعادةً ما يتم إضافة اليوريا إليها للحفاظ على سائل الغراء في درجة حرارة الغرفة ولإطالة وقت التجفيف. ومن أمثلة غراء الجلود السائل غراء Old Brown أو Titebond Liquid Hide. لا يتسرب غراء الجلود. من السهل إصلاح وصلات غراء الجلود، فقط عن طريق التسخين وإضافة المزيد من غراء الجلود.
اليوريا فورمالدهيد:
تتميز لاصقات راتنج اليوريا فورمالدهايد بتكلفة فعّالة منخفضة ودرجات حرارة معالجة منخفضة ومقاومة للكائنات الحية الدقيقة والتآكل ولون فاتح. لا تتسرب ويمكن إصلاحها بالإيبوكسي. يمكن أن تتدهور بسرعة في البيئات الحارة والرطبة، وتطلق الفورمالديهايد (مادة مسرطنة). يتم توفيرها على شكل مسحوق أبيض ناعم يتم خلطه بنصف وزنه من الماء البارد للاستخدام. يظل اللاصق المخلوط صالحًا للاستخدام لمدة ثلاث ساعات تقريبًا، حسب درجة الحرارة. بشرط أن يتم الاحتفاظ به جافًا، فإن المسحوق غير المستخدم له مدة صلاحية تصل إلى عام. يتمتع اللاصق بالقدرة على ملء الفجوات بين المكونات غير الملائمة. تم إنتاجه منذ ثلاثينيات القرن العشرين على هيئة Aerolite لربط الخشب الرقائقي لاستخدامه في بناء الطائرات.
ريزورسينول فورمالدهايد:
غراء راتنج ريزورسينول فورمالدهايد قوي ومتين للغاية (يقاوم الغمر في الماء المغلي والأحماض الخفيفة والماء المالح والمذيبات والعفن والفطريات والأشعة فوق البنفسجية وما إلى ذلك). تاريخيًا، كان الريزورسينول هو الغراء السائد في تصنيع الخشب الرقائقي الخارجي وإنتاج الطائرات الخشبية. يجب خلطه قبل الاستخدام (راتينج سائل وحفاز مسحوق)، وهو سام، وله لون أرجواني داكن، وقد لا يكون مقبولًا في بعض الاستخدامات. لسنوات عديدة، صرحت إدارة الطيران الفيدرالية (FAA) أن "الريزورسينول هو المادة اللاصقة الوحيدة المعروفة الموصى بها والمعتمدة للاستخدام في هيكل الطائرات الخشبية وتلبي تمامًا متطلبات القوة والمتانة اللازمة" [10] للطائرات المعتمدة. ومع ذلك، في الواقع، فإن الغالبية العظمى من الطائرات الخشبية التي تم بناؤها في العقود الأخيرة (معظمها طائرات تم بناؤها بواسطة هواة) تستخدم بدلاً من ذلك أنواعًا أخرى من المواد اللاصقة (أساسًا أنظمة راتنج الإيبوكسي)، والتي توفر قوة أكبر، والأهم من ذلك، أقل خطورة في تقنية التطبيق المثالية. معظم المواد اللاصقة الأحدث أكثر تسامحًا مع أخطاء البناء النموذجية (مثل الفجوات الصغيرة أو عدم المحاذاة بين الأجزاء) من الريزورسينول، الذي لا يوفر أي تسامح تقريبًا لمثل هذه المواقف الإنشائية اليومية. يمكن أن يفرض هذا صعوبات كبيرة، خاصة في التجميعات المعقدة. ومع ذلك، لا يزال بعض البناة/المرممين يستخدمون الريزورسينول، وهو شائع الاستخدام في الطائرات القديمة.
فينول فورمالدهيد:
يستخدم راتينج الفينول فورمالدهيد بشكل شائع في صناعة الخشب الرقائقي المقاوم للماء. يتم معالجته عند درجات حرارة وضغط مرتفعين، كما يتوفر كفيلم جاف يوضع بين طبقات القشرة (فيلم Tego). تبلغ انبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري العالمي 2.88 كجم مكافئ ثاني أكسيد الكربون/كجم من لاصق PF.
إن استهلاك الطاقة وانبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري العالمي المرتبطة بإنتاج اليوريا فورمالدهيد أقل من تلك الخاصة بمواد لاصقة من الفينول فورمالدهيد. ولكن يُحكم على مادة لاصقة من اليوريا فورمالدهيد بأنها ذات تأثير أعلى بنسبة 50% تقريبًا على دورة الحياة من الفينول فورمالدهيد، ويرجع ذلك أساسًا إلى الانبعاثات القائمة على الأحماض أثناء عملية إنتاجها.
اللجنين-الفينول-الفورمالديهايد:
يتم تصنيع المواد اللاصقة من راتنج اللجنين-الفينول-الفورمالديهايد بشكل عام عن طريق تفاعل خليط من اللجنين المعزول (على سبيل المثال، اللجنين المصنوع من كرافت أو الصودا أو التكرير الحيوي) والفينول مع الفورمالديهايد في ظل ظروف قلوية.
تتميز المواد اللاصقة من راتنج اللجنين-الفينول-الفورمالديهايد بلزوجة أعلى، وهي أكثر عمقًا في اللون وتتطلب ظروف معالجة أكثر شدة من المواد اللاصقة من راتنج اليوريا-الفورمالديهايد والفينول-الفورمالديهايد, في الكتلة الحيوية الليجنوسليولوزية، يعمل اللجنين كغراء يوفر القوة لجدران الخلايا من خلال ربط السليلوز والهيميسليلوز معًا بشكل فعال. أظهرت المواد اللاصقة المصنوعة من اللجنين الخشبي المطحون (MWL) واللجنين المحمي بالفورمالديهايد (FPL) واللجنين المحمي بالأسيتون والتي تم تحضيرها باستخدام اللجنين المنفصل إما في ظل ظروف معتدلة أو الحماية بواسطة الألدهيد أو الكيتون قوة ربط معقولة بعد الضغط الساخن عند 190 درجة مئوية و1.5 ميجا باسكال لمدة 8 دقائق؛ حيث استوفت كل من قوة الالتصاق الجافة والرطبة الحد الأدنى المطلوب وهو 0.7 ميجا باسكال. ومن النتائج، يمكن استخدام اللجنين المكثف قليلاً أو المحمي من مصادر مختلفة بشكل مباشر كمواد لاصقة للخشب دون معالجات فيزيائية أو كيميائية إضافية تحسن أداء الالتصاق لهذه المواد اللاصقة مع انخفاض درجات التكثيف وزاد مع ارتفاع درجات حرارة الضغط الساخن. تلبي منتجات الخشب الرقائقي متعدد الطبقات باستخدام مواد لاصقة من اللجنين المتطلبات الميكانيكية للتطبيقات في مجالات مختلفة. أظهرت المواد اللاصقة المصنوعة من اللجنين والمُحضرة من اللجنين المحمي بألدهيدات أخرى (على سبيل المثال، الأسيتالديهيد، والبروبيونالدهيد، والفورفورال) أداءً للالتصاق المؤهل >0.7 ميجا باسكال.
يعزز تحضير المواد اللاصقة الخشبية القائمة على اللجنين من الكتلة الحيوية الليجنوسليولوزية استخدام المواد اللاصقة الخضراء ويساهم في تطوير مخططات التكرير الحيوي المربحة. وهو تقدم كبير في مجال تكنولوجيا المواد اللاصقة المستدامة ولديه القدرة على التأثير بشكل إيجابي على صناعة تصنيع الخشب الرقائقي.
البولي يوريثين:
أصبح غراء البولي يوريثين (الأسماء التجارية تشمل Gorilla Glue وExcel) شائعًا بشكل متزايد في الولايات المتحدة بعد استخدامه لسنوات في بلدان أخرى. يلتصق بالألياف النسيجية والمعادن والبلاستيك والزجاج والرمل والسيراميك والمطاط، بالإضافة إلى الخشب. المواد اللاصقة الخشبية المصنوعة من البولي يوريثين هي مواد طبيعية.
الإيبوكسي:
يتصلب راتنج الإيبوكسي، عادةً كنظام خليط من جزأين، تحت نطاق أوسع من درجات الحرارة ومحتوى الرطوبة مقارنة بالغراء الآخر، ولا يتطلب ضغطًا أثناء المعالجة، وله خصائص جيدة لملء الفجوات: فالوصلات شبه المثالية ذات الفجوات الصغيرة جدًا تنتج في الواقع روابط أضعف. يتطلب استخدام الإيبوكسي الانتباه جيدًا إلى نسبة خلط الجزأين. يلتصق بمعظم غراء الخشب المعالج (باستثناء PVA). يتميز لاصق الإيبوكسي المكون من جزأين بمقاومة كبيرة للمياه المالحة، كما أن معظم الإيبوكسي مقاوم للحرارة حتى 177 درجة مئوية (351 درجة فهرنهايت)، والتركيبات التي تحتوي على معدن مسحوق ومطاط أو ملينات قوية للغاية ومقاومة للصدمات. تعتمد أكثر راتنجات الإيبوكسي شيوعًا على تفاعل الإبيكلورهيدرين (ECH) مع بيسفينول أ، مما ينتج عنه مادة كيميائية مختلفة تُعرف باسم ثنائي جليسيديل إيثر بيسفينول أ (المعروف باسم BADGE أو DGEBA). الراتنجات القائمة على بيسفينول أ هي الراتنجات الأكثر انتشارًا تجاريًا ولكن أيضًا مركبات بيسفينول أخرى تتفاعل بشكل مماثل مع إبيكلورهيدرين، على سبيل المثال بيسفينول ف. يمكن أن يؤدي الإيبوكسي إلى إثارة الحساسية طويلة المدى (الحساسية) من الإفراط في التعرض، وغالبًا ما يكون مكلفًا.
سيانواكريليت:
يستخدم سيانواكريليت (الغراء المجنون، أو الغراء الفائق، أو سي أيه أو سي أيه) بشكل أساسي للإصلاحات الصغيرة، وخاصة من قبل النجارين. يلتصق على الفور، بما في ذلك الجلد. سي أيه المعالج هو في الأساس مادة بلاستيكية. تتوفر إصدارات قادرة على التسرب إلى المفاصل الضيقة ولكنها تلتصق بقوة أقل (لأن الكثير يقطر والكثير ينقع في الخشب تاركًا القليل جدًا على السطح للترابط)، أو تركيبات أكثر سمكًا (جل) يمكنها ملء فجوات صغيرة جدًا، ولا تتدفق من المفصل، ولا تنقع بسرعة في الخشب. لا يلتصق غراء سيانواكريليت الأرق بسرعة أكبر ولا يشكل سلاسل بوليمر أقصر من إصدار الجل عند استخدامه على الخشب. الطبيعة الكيميائية للخشب تؤخر بشكل كبير عملية بلمرة السيانوكريلات. عندما تتبلمر أخيرًا في وصلة خشبية، تبقى كمية كافية من الجل لتكوين رابطة أفضل من النسخة الرقيقة. عند استخدام الجل، فإن الكثير من الغراء سيضعف الرابطة الناتجة. وبالمثل، فإن وضع كمية قليلة جدًا من الغراء الفائق الرقيق سيؤدي إلى عدم بقاء أي غراء تقريبًا في وصلة خشبية، مما يتسبب في ضعف الرابطة أو عدم وجود رابط على الإطلاق. تتوفر أيضًا إصدارات آمنة للرغوة (يذيب السيانوكريلات العادي معظم الرغوات البلاستيكية) والتي يتم تسويقها عادةً أيضًا على أنها منخفضة الرائحة. السيانوكريلات صلب ولكنه يتمتع بقوة قص منخفضة (هش) وبالتالي فإن ثني الخشب العادي يمكن أن يكسر الرابطة في بعض التطبيقات. غالبًا ما يتم وضع الكثير من المادة اللاصقة مما يؤدي إلى رابطة أضعف بكثير. سرعان ما أصبح السيانوكريلات المادة اللاصقة السائدة التي يستخدمها بناة نماذج خشب البلسا، حيث تتجاوز قوتها بكثير المواد الأساسية.
الكازين:
يُصنع غراء الكازين من بروتينات الحليب. تم استخدامه لصنع وصلات قوية ومتينة في الطيران المبكر، وكان منتشرًا في شكل "غراء أبيض" مثل Elmer's Glue-All، لكنه فقد شعبيته بسبب قابليته للهجوم من قبل البكتيريا.
أسيتات البولي فينيل (PVA):
أسيتات البولي فينيل (PVA)، والمعروفة أيضًا باسم "الغراء الأبيض" أو "الغراء المخصص للهوايات والحرف اليدوية" أو "غراء المدرسة"، غير سامة ومحايدة الرقم الهيدروجيني وغير مكلفة وسهلة الاستخدام، وبالتالي فهي النوع الأكثر استخدامًا من غراء الخشب. يجب أن تكون الوصلات محكمة الغلق ومثبتة أثناء المعالجة للحصول على أقصى قدر من القوة. ومع ذلك، تظل أسيتات البولي فينيل مرنة بعد المعالجة، وستزحف تحت الحمل المستمر. قد يكون من الصعب إصلاح الوصلات التي تم لصقها مسبقًا بأسيتات البولي فينيل لأن معظم أنواع الغراء (بما في ذلك أسيتات البولي فينيل نفسها) لا تلتصق جيدًا بغراء أسيتات البولي فينيل المعالج. غراء أسيتات البولي فينيل ليس مقاومًا للماء، ومع ذلك فإن أسيتات البولي فينيل من النوع 2 مقاومة للماء.
يمكن صناعه العديد من اللواصق باستعمال مواد خام كيميائية اقتصاديه ومتوفرة محليا وعالميا بسهوله, وبالتالي لصناعه منتجات اللواصق لابد من الحصول على التركيبات الخاصة بها من موقع buyformulas.com حيث ان صناعتها لا تحتاج الى امكانيات كبيره وتعقيدات فننصح المبتدئين بالمشاريع الصغيرة والمتوسطة المتعلقة بهذا المجال شراء التركيبة من الموقع ويمكن مراسله المتجر للمزيد من التفاصيل بخصوص الدورات والتركيبات المتاحه بهذا المجال.
هذا النص مقتبس من "https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_glue" 
